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Lecede 競合技術の解明: LED ディスプレイ製造における SMD と COB

LEDディスプレイ業界における表面実装デバイスおよびチップオンボード技術の分析
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Lecede 競合技術の解明: LED ディスプレイ製造における SMD と COB

SMD カプセル化: 実証済みの方法

 

SMD カプセル化 (表面実装デバイス技術) では、電子部品をプリント基板 (PCB) の表面に直接はんだ付けします。 この方法では、精密なピックアンドプレース機械を活用して、カプセル化された LED チップを PCB パッド上に正確に配置し、その後、電気接続のためにリフローはんだ付けを行います。 SMD アプローチは、電子部品のサイズと重量を削減するのに役立ち、コンパクトで軽量な電子設計への道を切り開きました。

 

**SMD カプセル化の利点:**

- **コンパクトなサイズと軽量:** SMD コンポーネントは高密度実装向けに設計されており、より小型で軽量な電子製品の作成が容易になります。

- **高周波性能:** リード線と接続経路が短いため、インダクタンスと抵抗が最小限に抑えられ、高周波特性が向上します。

- **自動生産:** SMD は自動組立ラインに適しており、生産効率と品質の一貫性が向上します。

- **熱管理:** PCB 表面との直接接触により、熱放散が促進されます。

 

**SMD カプセル化の欠点:**

- **複雑なメンテナンス:** 表面実装はコンポーネントの交換を簡素化しますが、高密度の統合により個々のコンポーネントのメンテナンスが複雑になる可能性があります。

- **限られた放熱面積:** 熱伝達をはんだパッドや封止材に依存すると、熱が集中し、ディスプレイの寿命に影響を与える可能性があります。

 

COB カプセル化: 最先端のアプローチ

 

COB (チップ オン ボード テクノロジー) は、LED ディスプレイ製造へのより直接的なアプローチを表します。 これには、導電性接着剤または熱接着剤を使用してベア チップを PCB に直接接着し、続いてワイヤ ボンディングでチップの I/O 端子を PCB パッドに接続します。 この方法では、従来の LED パッケージング プロセスがバイパスされ、よりコンパクトな設計が実現します。

 

**COB カプセル化の利点:**

- **コンパクトなパッケージング:** 下部リードがないため、より小さなフォームファクタが可能になります。

- **優れたパフォーマンス:** チップと PCB 間のワイヤボンディングにより、信号干渉とインダクタンスが低減され、パフォーマンスが向上します。

- **効果的な熱放散:** チップが PCB に直接取り付けられているため、基板全体への熱分散が促進され、熱管理が向上します。

- **堅牢な保護:** 完全に密閉された設計により、水、湿気、塵、静電気放電に対する耐性を含む複数の保護機能が提供されます。

- **強化された視覚体験:** 面光源として、COB テクノロジーは鮮やかな色と詳細な画像レンダリングを実現し、クローズアップでの長時間の観察に適しています。

 

**COB カプセル化の欠点:**

- **困難な修理:** チップが PCB に直接接合されているため、個々のチップの交換や修理が困難になり、メンテナンス コストが増加します。

- **厳格な製造要件:** カプセル化プロセスでは、塵や静電気による干渉のない、高水準の環境が必要です。

 

SMD テクノロジーと COB テクノロジーの違い

 

SMD および COB テクノロジーはそれぞれ LED ディスプレイ業界に独自の特性をもたらし、カプセル化方法、サイズと重量、熱性能、メンテナンスの容易さ、アプリケーション シナリオなどに違いがあります。

 

**カプセル化方法:**

- **SMD:** 事前にカプセル化された LED チップが含まれ、その後 PCB に取り付けられます。

- **COB:** LED パッケージング手順を省略し、ベアチップを PCB に直接接着します。

 

**サイズと重量:**

- **SMD:** コンポーネントはコンパクトですが、カプセル化構造とパッドの要件により、サイズと重量に一定の制限が課せられます。

- **COB:** 下部リードとパッケージシェルを排除し、よりコンパクトで軽量な設計を実現します。

 

**熱性能:**

- **SMD:** 放熱ははんだパッドと封止材に依存しますが、高輝度、高負荷動作では放熱が制限される可能性があります。

- **COB:** 熱分散に PCB 全体を利用し、熱性能を大幅に向上させ、過熱による故障率を低減します。

 

**メンテナンスの容易さ:**

- **SMD:** 個々のコンポーネントの交換は比較的簡単で、修理コストとダウンタイムが削減されます。

- **COB:** チップと PCB が統合された設計のため、個々のチップの交換が複雑になり、多くの場合 PCB の完全な交換または工場での修理が必要になります。

 

**アプリケーション シナリオ:**

- **SMD:** 屋外看板など、コスト重視でメンテナンスが便利なプロジェクトで広く使用されています。

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